Talk:Laserskärare BSL

From MakersLink
Revision as of 20:48, 20 May 2022 by Claudia (talk | contribs) (Våglängd för laser: new section)
(diff) ← Older revision | Latest revision (diff) | Newer revision → (diff)
Jump to navigation Jump to search

Uppdateringar på BSL

  • BSL har en ny huvudbrytare då spolen i den tidigare brann upp. Den är bytts mot en 25A 3-fas kontaktor så nu finns bara nyckelbrytaren och nödstopp, ingen extra brytare. Denna brytare ska starta allt förutom datorn och ventilationen.
  • Großer gruseliger Laser GgL (byggd i Österrike)
  • Kylsystem (Värmeväxlare samt aktiv kylare) är kopplade via laserna och ska därför gå igång samtidigt som lasern startas och stängas av när lasern stängs av.
  • Ny dator anskaffad till BSL som är både snabbare och smidigare att använda.
  • Nytt ventilationssystem kopplat med ett stängbart spjäll kopplat i anslutning till lasern. Spjället ska alltid vara i öppet läge (lodrätt) när lasern används. Ventilation slås på via en brytare på väggen bakom lasern (bredvid kylsystemet).


Anteckningar

BSL eller som Hen föredrar när man kommer från Österrike, Großer gruseliger Laser GgL, har passerat en nära-döden-upplevelse. Kylsystemet var smutsigt med filspån på magneter i flödesvakter vilket skapade 2 demonteringar och rengöring. Björnfilter är nu monterade, använd bara vattenslang enl. instruktion, inga hinkar tillåtna.

Sedan startade den inte men efter en del strul så kom jag fram till att man kan pilla med en parameter i mjukvaran som kan behöva höjas när rören blir äldre och då hoppade den igång med bägge rören för 1:a gången, håller tummarna. Vi behöver kalibrera om materialinställningarna efter den nya effekten.

BSL flyttad. Byte av lins, den som satt i var svart och ABS adaptern hade smält, nu är det 2 svarvade planbrickor som håller linsen med 4 plastbitar för centrering. Det behövs en bricka till 20mm hål 28mm YD.

Byte av raster klart till aluminium, extern airassist provkörd, funkar. 180907 så hade vi 50 timmar effektiv lasertid sedan vi började köra här. Tidigare, skitig slutoptik gjorde att linsen blev varm, adaptern smälte och linsen trillade ner. Bytt till ny lins senaste montaget pekar på en fokuspunkt lite mer än 10mm under nozzeln det skall i teorin ligga 50% in i materialet vid skärning.

Jag har lagt en distanshylsa i hurtsen som kan användas för att justera fokus. den är 6-8mm (10mm).

Försiktig provdrift, lite ålderskrämpor märks ibland, kör gärna inte mer än 1-2 timmar lasring, IRL verkar kylning nu räcka till 3-4 timmar skärning 50% pådrag, ca 1kW kylning nu, kolla temp på vattnet ta med och häll i is för längre jobb. Fyll ev. på vatten i pumpen vid start efter någon tids uppehåll då den inte suger själv. Håll koll på läckage, använd sunt förnuft!

Håll temp på kylvatten under 28 DEG C.

Slå på pc, plugga i 3-fas slå på maskin 2-3 knappar, nyckelbrytare, Nödstopp.

Slå på/koppla in utsug, kylning, airassist kompressor på golvet framför maskinen.

Välj ett program, Coreldraw, ACAD och andra verktyg av samma årgång ca Win7 eller äldre med Gimp, Inkscape spara ev. som pdf, SVN, rita, visa vad du vill. Röd färg skär anv. tunnaste linjen i mjukvaran, svart etsar.

Tryck på print med lasern installerad som printer via serieport/USB.

I Inkscape kräver vissa filer att man gör "extensions export vector" för att det skall funka annars är filen tom.

När man får upp popupen för att fylla i jobbnamn i Trotec printerdrivern så är det ett steg på vägen. Om den inte kommer upp så kan färg, tjocklek eller något annat som att man är utanför "ramen" vara fel.

Just nu verkar det gå bättre om man öppnar filen i Firefox och printar från den eller direkt från Inkscape, utveckling pågår.

Öppna Trotec Job Control, tryck på connect ikonen, välj print job i listan jogga lasern till ett bra ställe, lägg material där, kolla val av material i menyn tv. flytta print jobb dit där krysset för lasern är i mjukvaran, tryck print och se världen gå upp i lågor .-)

Avsluta med att fylla på i vattenlåsen i omklädningsrummet då du dragit ur dom med fläkten och det luktar apa.

Jag har en tanke om det med en tryckutjämning som det skall vara så det kan fixa sig med tiden.

Alternativt enligt smart förslag från Jens, öppna ytterdörren på glänt innan fläkten startas.

Rulla ihop snabeln och häng upp den, plugga ur vattnet och häng i tunnan så läckagerisk minimeras, slå av alla prylar.

Dessutom, ställ in fokus 63.5mm under linsen, kolla temp i vattenbaljan, när den når 30 grader sänker en hink vattentempen någon grad optimalt är 22-25 DEG C.

Kolla materialprofil i Trotec Job Control. Kolla effekt% för respektive etsa/skära. Mycke nöje!

Airassist är nu kopplad direkt i skärhuvud slå av kompressor om luft inte önskas.

Följande filformat tips enl. Kim: Inventor DXF2004ACAD, 0.0254 RGB röd 255,0,0

Importera i CorelDraw X6 o printa

Tips, Larlin: Från Inkscape till Jobcontrol använd extensions->export->win32Vector print

Generiskt, 0.001 pts stroke röd RGB 255,0,0 SVG 1.1

Röd skär, Svart etsar som sagt.

Egenheter: När den inte homar vid boot eller står och flyttar lite på åket och piper ynkligt, kolla så kabelkrokodilen inte trillat ner från åket och kommer i kläm (nere i vänstra hörnet), slå av, ruska lite försiktigt på åket lyft tillbaka kabel på styrningen och starta om. Det har mest inträffat vid flytt av maskinen. En gång har det varit glapp i kablaget till enkodern längst bak till vänster, den är utbytt och har lite anpassat kablage som kan behöva massage. Kåporna på höger sida har övervakning med magneter så de kan behöva klappas för att de skall indikera att dörrarna är stängda om de varit öppna.

Kvarstår: Utsug, nu rökfylls heta rummet lite, hål i väggen är gjorda. Kylning, vi har lånat en kyl av Stockholm makerspace, de har en lika laser i sin sinterprinter med kyl som dom inte kör (cirkpump och värmeväxlare). Mjukvara, CorelDraw är en bristvara, ev. skall man kunna köra Inkscape och det verkar gå bra. Så kortast väg, rita eller importera fil i Inkscape, printa till JobControl, välj allt export 32 enl. ovan, välj material, effekt och tryck på "Play".

Då man tänkt att skära plywood så bör man undvika WBP-limmade plywood skivor då de har en tendens att brinna mer än icke-WBP-limmade skivor. Grundregeln är att att plywood som är tänkt för utomhusbruk är WBP-limmad, använd inomhus plywood istället. Vart köper jag plywood som brinner och är svår att skära igenom? -På Bauhaus! Vart köper jag plywood som inte brinner och är lätt att skära igenom? -På K-rauta! Vart köper jag plywood som är rak? -Den som ändå visste!

Jens (Feb 2021): Servomotorn för Y-axeln(?) låste sig hårt mitt i ett jobb under hösten. Den demonterades och det kunde konstateras att den gick inte att snurra på utan stor möda. Jag tog hem den och demonterade den med fortsatt stor möda (Imperial FTW eller WTF!). Lagren var i gott skick, men en permanetmagnet hade lossnat från axeln och kilat fast sig. Delarna rengjordes och magneten limmandes tillbaka med ett värmetåligt CA-lim. Junior monterade tillbaka servomotorn i lasern och efter lite provkörning kunde det konstateras att motorn fungerande men att den potentiellt inte var lika stark längre. Hastigheten i Y-led begränsades till 40% vilket inte borde vara något problem för normalt bruk. Modell av servomotor: QB01702-A00-H + HEDM6500U06 (det sista är nog stegräknaren). Den är också märkt "ELRA", "[[1]]" , "Art: 15066" och "Dat.Cd. 18/03". Plus en postadress till firman i Wien. Trotecs artikel nummer är 5472.

Våglängd för laser

Tror att våglängden som står i texten (665nm) inte stämmer med verkligheten. Behöver kollas upp så att man inte köper fel laserskyddsglasögon baserat på denna text.