Designtips för 3D-print med Extrudering

Kabelvinda i två delar med snäppfäste

Här har vi sammanställt lite tips och trix för att skapa 3D-modeller för just tillverkning med Extruderingsteknik

Dela på modellen

Modeller kan med fördel delas upp i mindre bitar för att få plats i skrivaren eller för att skriva ut snabbare med mindre mängd stödmaterial.

Delade modeller kan sammanfogas med följande tekniker:

Snäppfästen i olika utföranden

• Lim - Cyanoakrylat på plana ytor runt snittet. Gärna med lite kanter/piggar som styr
• Magneter - Cylindriska magneter kan bäddas in och limmas fast i delningslinjer på modell. Gärna med lite kanter/piggar som styr
• Snäppfästen - En liten krok i plast som snäpper in i ett hål kan vara effektivt för att få delar att sättas ihop
• Gängor - Traditionellt komplex geometri som blir busenkel att tillverka med 3D-skrivare. Tänk på toleranser och att ha vinklar som gör att du slipper stödmaterial.

Var sparsam med material

Utskrivna kläder från Nervous Systems

Eftersom en Extruder-skrivare behöver passera allt material som ska skrivas ut kan ett luftig struktur med mycket hål i vara ett bra sätt att få en snabbare utskrift. Traditionellt komplexa geometrier som ställer till det vid verktygstillverkningen för tex formsprutning kan vara enkelt att skriva ut med Extruder-teknik.

Designchecklista:

• Undvik stora volymer
• Använd så tunna väggar/ytor som skrivaren klarar av och ribbor för att förstärka designen.
• Anpassa höjder till skrivarens lagerhöjd
• Vänd på modellen vid tillverkning så att så lite stödmaterial behövs
• Tänk på vilka ytor som ska ha bäst finish. Undvik stödmaterial där.