|
|
| Line 1: |
Line 1: |
| {{Utrustning_Inforuta | | {{Utrustning_Inforuta |
| |Namn = BSL, Trotec professional 8005-C200, Laser även TP1313 | | |Namn = UniNet iColor 500 |
| CO2, 665nm, 200-260W spec ny, 126W uppmätt 50% nätdel, just nu går bägge så det är mer Synrad evolution 200 57-2, född Sept 2003, Vikt 1200Kg, B:2829mm, D:2197mm Höjd:1293mm, S/N PRO064
| | |ID = ?? |
| Yta 1500x1250mm, 50 my upplösning. Dubbla Z formade CO2 lasrar med combiner optik RF exciterad, 2x600W 40.7Mhz sändare.
| | |Bild = |
| | | |Manual = Manuals UniNet iColor 500 |
| Instruktioner och Manualer
| | |Driftinfo = Ja |
| | | |Kontaktpersoner = {{SlackUser|kristofer}} {{SlackUser|stefang}} |
| Bildgalleri [https://imgur.com/a/ui2hB]
| | |Ägandeförhållande = Utlånad av Kristofer Skyttner. |
| | |
| Service manual Trotec 8003 C100, mindre version av lasern men liknande. [http://www.fablab-lacote.ch/wiki/_media/wiki:machines:sp1_8003_servicemanual_en.pdf]
| |
| | |
| Service manual Speedy 1500, samma storlek som 8005 C200 men modernare. [https://www.troteclaser.com/fileadmin/content/images/Contact_Support/Manuals/SP1500-Manual-EN.pdf]
| |
| | |
| Manual Job Control. Vi kör nu ver. 6.4.5
| |
| [http://www.wiki.makerslink.se/images/6/64/JCman.pdf]
| |
| | |
| Synrad evolution 200 Operators Manual [https://www.synrad.com/synrad/docroot/Manuals/Evolution%20v3.1.pdf]
| |
| | |
| Trotec handbook for engravers [https://www.troteclaser.com/fileadmin/content/images/News/EN_US/2016-07-crown-trophy/Handbook-for-engravers.pdf]
| |
| | |
| TP1313 information [http://www.ucy.ac.cy/arch/documents/Laser_Cutter_Lab/LaserCutterManual.pdf]
| |
| | |
| Support: Logimark, Andreas Winges har varit till stor hjälp vid renoveringen, stort Tack för detta.
| |
| | |
| |ID = 177 | |
| | |
| [https://www.troteclaser.com/fileadmin/_processed_/csm_laser-engraving-machine-speedy_10bc975fc6.png lite mindre version]
| |
| |Bild = [[File:BSL1901.jpg|500px]] | |
| |Manual = [http://www.ucy.ac.cy/arch/documents/Laser_Cutter_Lab/LaserCutterManual.pdf] | |
| |Driftinfo = Nära färdig efter renovering, optik och kylsystem nu på pallbockar på rätt plats. I drift, 100% nätdel 201901. | |
| |Kontaktpersoner = OLi, Larlin, Junior | |
| |Ägandeförhållande = Donerad av Makersnkpg reservdelar sponsrad av Vibrationsteknik AB, support av Logimark | |
| | |
| Mjukvara Trotec Job Control + Printerdriver.
| |
| Manual JC. http://wiki.makerslink.se/images/6/64/JCman.pdf
| |
| | |
| Vad kan man skära/gravera?
| |
| Acrylic
| |
| Painted metal
| |
| Delrin
| |
| Stainless steel (with Thermark)
| |
| Anodized aluminum
| |
| Veneer
| |
| Handicrafts
| |
| Glass
| |
| Wood
| |
| Gum rubber
| |
| Ceramic
| |
| Cork
| |
| Plastics
| |
| Laser rubber
| |
| Leather
| |
| MDF
| |
| Melamine
| |
| Micro porous rubber
| |
| Paper
| |
| Polyester
| |
| Stone
| |
| PC (Polycarbonate)
| |
| | |
| Vad kan man inte skära/gravera?
| |
| Polyurethane PUR
| |
| Polymethylenoxide POM
| |
| Polyvinyl chloride PVC
| |
| Polyvinyl butyral PVB
| |
| Polytetrafluorethylene PTFE
| |
| Materials containing epoxy or phenolic resins
| |
| I övrigt samma som K40 http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials
| |
| }} | | }} |
|
| |
|
| [[Category:Utrustning]] | | [[Category:Utrustning]] |
| Trotec Professional 8005-C200
| |
| [[File:BSL1.jpg|300px|thumb|left|Exempel1 kartong]]
| |
| [[File:BSL2.jpg|300px|thumb|left|Exempel2 björk]]
| |
| [[File:Cornelis.jpg|300px|thumb|left|Exempel3 äpple]]
| |
| [[File:BSL.jpg|300px|thumb|left|Tidigare placering]]
| |
| [[File:BSLPlexi.jpg|300px|thumb|left|Exempel 2019]]
| |
|
| |
|
| |
| Avstängd pga av flytt.
| |
| Stäng av PC:n efter användning då den verkar ha minnesläckage och går bättre om den startas om varje gång.
| |
| Var snäll och återställ fokushöjden för nozzeln om du ändrat till något helt annat så att nästa användare inte hamnar helt fel.
| |
| Om du ändrat i standardmaterialen för något speciellt, återställ det eller spara det som ett nytt material annars ändrar sig inställningarna hela tiden då den senaste sparas och det är omöjligt att få någon repeterbarhet.
| |
| Kylningen uppdateras med en värmeväxlare från Stockholm. Vi har en kylslinga ut genom fönstret i heta rummet där en luftkyl med fläktar från restaurangkylen hänger, där står även den vanliga pumpen och en jeep dunk med 20l vatten. Denna slinga går sedan via en ventil som styrs av termostaten i värmeväxlaren och sedan genom värmeväxlaren tillbaka ut i kopparrör. Tyvärr har ventilen fastnat i stängt så det cirkulerar inget kylvatten just nu. Sekundär slingan cirkulerar i BSL med pumpen i vvxskåpet och en behållare, det är den som är kylningen just nu.
| |
| BSL har en ny huvudbrytare då spolen i den tidigare brann upp. Den är bytt mot en 25A 3-fas kontaktor så nu finns bara nyckel brytaren och nödstopp, ingen extra brytare.
| |
| Om BSL är på även om den inte kör så skall även kylpumpen vara på och om du stänger av kylpumpen så stäng av BSL,
| |
| BSL stänger ner sig om den inte får kylning och då hänger sig PC mjukvaran om den är connectad.
| |
|
| |
| Großer gruseliger Laser GgL (byggd i Österrike)
| |
|
| |
| Om ni pillar med material profiler eller skapar nya i mjukvaran till BSL så se till att "airassist" står på "Gas 1" och kolla alltid att tryckmätaren går upp i tryck vid bearbetning och även om du inte vill ha airassist kör lite så det är övertryck i nozzeln så röken blåser ut från optiken annars kondenserar röken direkt på linsen och effekten sjunker väsentligt.
| |
|
| |
| BSL flyttad, ansluten till utsug, provstartad. Airassistkompressor måste hämtas och lämnas i snickeri. Senaste så har det skurit bra med 6- 6.8mm höjd dvs distans röret på tvären och i trä.
| |
|
| |
| Preliminär checklista, uppdaterad för uppdaterad kylning:
| |
|
| |
|
| |
| Start:
| |
|
| |
| 1. Öppna spjäll i heta rummet. Öppna dörren till lokalen utåt och ställ på glänt annars får du fylla på vatten i golvbrunnarna i måleriet 4st då de sugs ur när fläkten går och då luktar det skunk. Ursäkt till alla skunkar.
| |
|
| |
| 2. Slå på kanalfläktar. (dosa med knapp på väggen slår normalt på fläktar)
| |
|
| |
| 3. Koppla in airassistluft till regulator, är normalt redan ansluten.
| |
|
| |
| 4. Slå på kompressor för airassist (i heta rummet)
| |
|
| |
| 5. Slå på utsugsfläkt i heta rummet
| |
|
| |
| 6. Slå på kylningen i BSL, strömbrytare mitt på vvxskåpet till vänster. Display visar kyltemp.
| |
|
| |
| 7. Slå på kylvattencirkulationspump och kylfläktar, (dosa med knapp i heta rummet slår på både fläktar och pump) om den inte redan är på
| |
|
| |
| 8. Starta PC, starta Trotecdriver "Trotec Job Control" på skrivbordet och ev. Inkscape, möjligen Firefox, inget annat.
| |
|
| |
| 9. Vrid om nyckel på laser, kolla ev. nödstopp.
| |
| Kolla att den homar bra till bortre vänstra hörnet och säger "pip" när du slår på den börjar den värma vattnet och kylning måste vara på.
| |
|
| |
| 10. Tryck på Connect i Trotec drivern, det skall pipa igen. Före start kolla fokus höjd på nozzel mot material med metallplupp i blå låda i hurts under PC ca 6 (10)mm, lägg tillbaka efter användning. Starta laser jobb, dvs tryck på Play
| |
|
| |
|
| |
| Stoppa:
| |
| 1. Stoppa lasern, vrid om nyckeln
| |
|
| |
| 2. Slå av airassist kompressor, plugga ur slangen när trycket sjunkit, bär tillbaka till verkstad om du hämtat den
| |
|
| |
| 3. Slå av kanalfläktar. (dosa med knapp på väggen slår av fläktar)
| |
|
| |
| 4. Slå av fläktar o pump i heta rummet (dosa med knapp i heta rummet slår av både fläktar och pump)
| |
|
| |
| 4. Slå av utsugsfläkt
| |
|
| |
| 5. Stäng spjäll i heta rummet
| |
|
| |
| 6. Slå av kylvattenpump på vvxskåp till vänster
| |
|
| |
| Uppdatera gärna ovan efter erfarenhet.
| |
|
| |
|
| |
| Mjukvara.
| |
| Alt 1 funkar oftast,
| |
| Skapa en pdf, läs in den i Firefox tryck på print.
| |
|
| |
| En popup dyker upp, ge printjobbet ett namn.
| |
|
| |
| Sök upp namnet i jobblistan och välj det
| |
|
| |
| Slå på wysiwyg i meny i driver
| |
|
| |
| Flytta laserhuvud till materialet med jogpilar på lasern
| |
|
| |
| Flytta jobbet i pc'n så det matchar, krysset flyttar när man jogga lasern
| |
|
| |
| Välj lämpligt material i listan, kolla inställningar, kolla fokushöjd
| |
|
| |
| Tryck på "play" triangeln och jobbet börjar, håll tummarna
| |
|
| |
|
| |
| Alt 2 via Inkscape se nedan.
| |
|
| |
| Lite länkar med tips
| |
|
| |
| https://www.troteclaser.com/en/knowledge/tips-for-laser-users/photo-laser-engraving/
| |
|
| |
| https://www.troteclaser.com/en/knowledge/tips-for-laser-users/laser-parameter-basics-settings/
| |
|
| |
| Historik
| |
|
| |
| BSL eller som Hen föredrar när man kommer från Österrike Großer gruseliger Laser GgL har nyligen passerat en nära döden upplevelse. Kylsystemet var smutsigt med filspån på magneter i flödesvakter vilket skapade 2 demonteringar och rengöring. Björnfilter är nu monterade, använd bara vattenslang enl. instruktion, inga hinkar tillåtna.
| |
| Sedan startade den inte men efter en del strul så kom jag fram till att man kan pilla med en parameter i mjukvaran som kan behöva höjas när rören blir äldre och då hoppade den igång, med bägge rören för 1:a gången håller tummarna. Vi behöver kalibrera om materialinställningarna efter den nya effekten.
| |
|
| |
| BSL flyttad. Byte av lins, den som satt i var svart ABS adaptern hade smält, nu är det 2 svarvade planbrickor som håller linsen men 4 plastbitar för centrering. Det behövs en bricka till 20mm hål 28mm YD.
| |
| Byte av raster klart till aluminium, extern airassist provkörd, funkar. 180907 så hade vi 50 timmar effektiv lasertid sedan vi började köra här. Tidigare, skitig slutoptik gjorde att linsen blev varm, adaptern smälte och linsen trillade ner. Bytt till ny lins senaste montaget pekar på en fokuspunkt lite mer än 10mm under nozzeln det skall i teorin ligga 50% in i materialet vid skärning.
| |
|
| |
| Jag har lagt en distanshylsa i hurtsen som kan användas för att justera fokus. den är 6-8mm (10mm).
| |
|
| |
| Försiktig provdrift, lite ålderskrämpor märks ibland, kör gärna inte mer än 1-2 timmar lasring, IRL verkar kylning nu räcka till 3-4 timmar skärning 50% pådrag, ca 1kW kylning nu, kolla temp på vattnet ta med och häll i is för längre jobb. Fyll ev. på vatten i pumpen vid start efter någon tids uppehåll då den inte suger själv. Håll koll på läckage, använd sunt förnuft!
| |
|
| |
| Håll temp på kylvatten under 28 DEG C.
| |
|
| |
| Slå på pc, plugga i 3-fas slå på maskin 2-3 knappar, nyckelbrytare, Nödstopp.
| |
| Slå på/koppla in utsug, kylning, airassist kompressor på golvet framför maskinen.
| |
| Välj ett program, Coreldraw, ACAD och andra verktyg av samma årgång ca Win7 eller äldre med Gimp, Inkscape spara ev. som pdf, SVN, rita, visa vad du vill. Röd färg skär anv. tunnaste linjen i mjukvaran, svart etsar.
| |
| Tryck på print med lasern installerad som printer via serieport/USB.
| |
|
| |
| I inkscape kräver vissa filer att man gör "extensions export vector" för att det skall funka annars är filen tom.
| |
|
| |
| När man får upp popupen för att fylla i jobbnamn i Trotec printerdrivern så är det ett steg på vägen. Om den inte kommer upp så kan färg, tjocklek eller något annat som att man är utanför "ramen" vara fel.
| |
|
| |
|
| Just nu verkar det gå bättre om man öppnar filen i Firefox och printar från den eller direkt från Inkscape, utveckling pågår.
| | == Transferskrivare för tröjtryck, klistermärken och andra värmetransfers == |
| Öppna Trotec Job Control, tryck på connect ikonen, välj print job i listan jogga lasern till ett bra ställe, lägg material där, kolla val av material i menyn tv. flytta print jobb dit där krysset för lasern är i mjukvaran, tryck print och se världen gå upp i lågor .-)
| |
| Avsluta med att fylla på i vattenlåsen i omklädningsrummet då du dragit ur dom med fläkten och det luktar apa.
| |
| Jag har en tanke om det med en tryckutjämning som det skall vara så det kan fixa sig med tiden.
| |
| Alternativt enligt smart förslag från Jens, öppna ytterdörren på glänt innan fläkten startas.
| |
| Rulla ihop snabeln och häng upp den, plugga ur vattnet och häng i tunnan så läckagerisk minimeras, slå av alla prylar.
| |
|
| |
|
| Dessutom, ställ in fokus 63.5mm under linsen, kolla temp i vattenbaljan, när den når 30 grader sänker en hink
| | ==== IColor ProRIP ==== |
| vattentempen någon grad optimalt är 22-25 DEG C.
| | iColor 500 är ingen vanlig laserskrivare och för att få ett bra resultat ska man använda programmet iColor ProRIP. Programmet är inte grattis och vi har '''bara EN''' kopia på MakersLink, tappa inte bort den! Programmet är installerat på den stora datorn i mekatronik, den med trå skärmar. För att använda programmet måste USB minnet som innehåller licensen vara inkopplat. |
| Kolla materialprofil i Trotec Job Control. Kolla effekt% för respektive etsa/skära. Mycke nöje!
| | [[File:USB.jpg|none|thumb|iColor ProRIP]] |
|
| |
|
| Airassist är nu kopplad direkt i skärhuvud slå av kompessor om luft inte önskas.
| | ==== Komma igång med 2-papperssystemet ==== |
| | 2-papperssystem Laser-Dark (No-Cut): https://folier.se/produkt/laser-dark-no-cut-25set-a3-forever/. Största storleken på skrivmaterial som passar i iColor 500 är A4, men det går bra att köpa A3 och klippa till A4 eller A5 efter behöv. Pappret är inte billig, så om du behöver ett utskrift som är mindre än A4 klippa gärna pappret till A5. |
|
| |
|
| Följande filformat tips enl. Kim: Inventor DXF2004ACAD, 0.0254 RGB röd 255,0,0
| | # Koppla skrivaren till Ethernet nätverket, det finns en Ethernet switch på skivbordet vid den stora datorn i mekatroniksrummet. |
| Importera i CorelDraw X6 o printa
| | # Starta iColor ProRIP programmet, USB minnet med licensfilen ska vara inkopplat till datorn |
| Tips, Larlin: Från Inkscape till Jobcontrol använd extensions->export->win32Vector print
| | # Lägga till bildfilen du vill skriva ut i iColor ProRIP |
| | # Välja storleken (A4 eller A5) och tjockleken (light) på skrivmaterialet. |
| | # Anpassa storleken på din design och tryck på Print. |
| | # Mata in A-pappret i skrivarens Multi Purpose tray, se till att ha backsidan av skrivaren öppet så att utskrift kommer ut därifrån istället för i toppen av maskinen. Ju mindre böjningar desto bättre resultatet. |
| | # Värma upp pressen till 155C. |
| | # Du ska '''alltid''' ha bakpapper mellan värmepressen toppsidan och det som ligger under. |
| | # Limma ihop A-pappret med B-pappret i värmepressen i 90 sekunder |
| | # Ta försiktigt bort B-pappret, A-pappret ska vara kvar på värmepressen när B-pappret tas bort |
| | # Lägga tröjan, eller tyget på A-pappret i värmepressen och trycka i 5 sekunder |
| | # Ta försiktigt bort trojan och A-pappret från värmepressen, se till att de inte separeras än |
| | # Ta bort A-pappret när tyget har svalnat ner till rumstemperaturen |
| | # Lägga tröjan på värmepressen igen och trycka i 3 sekunder. |
| | [[File:Folier.se.jpg|none|thumb]] |
|
| |
|
| Generiskt, 0.001 pts stroke röd RGB 255,0,0 SVG 1.1
| | ===== Länkar ===== |
| Röd skär, Svart etsar som sagt.
| | https://folier.se/produkt/laser-dark-no-cut-25set-a3-forever/ - 2-papperssystem Laser-Dark (No-Cut). Största storleken på skrivmaterial som passar i iColor 500 är A4, men det går bra att köpa A3 och klippa till A4 eller A5 efter behöv. Pappret är inte billig, så om du behöver ett utskrift som är mindre än A4 klippa gärna pappret till A5. |
|
| |
|
| Egenheter: När den inte homar vid boot eller står och flyttar lite på åket och piper ynkligt, kolla så kabelkrokodilen inte trillat ner från åket och kommer i kläm (nere i vänstra hörnet), slå av, ruska lite försiktigt på åket lyft tillbaka kabel på styrningen och starta om. Det har mest inträffat vid flytt av maskinen. En gång har det varit glapp i kablaget till enkodern längst bak till vänster, den är utbytt och har lite anpassat kablage som kan behöva massage. Kåporna på höger sida har övervakning med magneter så de kan behöva klappas för att de skall indikera att dörrarna är stängda om de varit öppna.
| | https://www.youtube.com/watch?v=BbjbiiA8kFc - Applying FOREVER Laser-Dark (No-Cut) |
| | [[:File:Forever-Laser-Dark-No-Cut-LITE-ENG.pdf|File:Forever-Laser-Dark-No-Cut-LITE-ENG.pdf]] - 2-papperssytem Laser-Dark Manual (ENG) |
|
| |
|
| Kvarstår: Utsug, nu rökfylls heta rummet lite, hål i väggen är gjorda. Kylning, vi har lånat en kyl av Stockholm makerspace, de har en lika laser i sin sinterprinter med kyl som dom inte kör (cirkpump och värmeväxlare). Mjukvara, CorelDraw är en bristvara, ev. skall man kunna köra Inkscape och det verkar gå bra. Så kortast väg, rita eller importera fil i Inkscape, printa till JobControl, välj allt export 32 enl. ovan, välj material, effekt och tryck på "Play".
| |
|
| |
|
| Läs gärna motsvarande info hos Makerspacesthlm om deras motsv. laser: https://wiki.makerspace.se/Redsail_Laser#Godk.C3.A4nda_material
| | '''Exempelfiler''' |
|
| |
|
| Då man tänkt att skära plywood så bör man undvika WBP-limmade plywood skivor då de har en tendens att brinna mer än icke-WBP-limmade skivor. Grundregeln är att att plywood som är tänkt för utomhusbruk är WBP-limmad,använd inomhus plywood istället. Vart köper jag plywood som brinner och är svår att skära igenom? -På bauhaus!
| | [[:File:MakersLink Logo A4.pdf|Makerslink Logo A4]] |
| Vart köper jag plywood som inte brinner och är lätt att skära igenom? -På K-rauta!
| |
| Vart köper jag plywood som är rak? -Den som ändå visste!
| |
|
| |
|
| == Arbetsbord ==
| | [[:File:MakersLink Logo A4 no outline.pdf|Makerslink Logo A4 - no outline]] |
|
| |
|
| Nuvarande arbetsbord består av ett antal delar staplade på varandra. Får vi maskinen i övrigt att fungera bra vore ett bättre bord bra. Nedan följer inspirations bilder från lasern som står i Stockholms Makerspace.
| | [[:File:MakersLink icon A4 white outline.pdf|Makerslink 6x Icon]] |
| <gallery>
| |
| File:Laser-insipration-bord.png|Översikt bord
| |
| File:Laser-insipration-profil.png|Profil stöd
| |
| File:Laser-inspiration-lyft.png|Lyftmekanism
| |
| File:Laser-insipration-avstand.png|Avstånd mellan stöd | |
| </gallery>
| |
